Itasca Consultants S.A.S.: Logiciels
PFC2D/3D
EN QUELQUES MOTS...
PFC2D et PFC3D (Particle Flow Code) sont des logiciels bi- et tri-dimensionnel, basés sur la méthode des éléments distincts, dont l'algorithme de résolution explicite traite idéalement des comportements non-linéaires, en grands déplacements (glissements et ouvertures) et en grandes déformations.
LES NOUVEAUTES
La version 4.0, désormais en 64 bits, donne la possibilité de générer des modèles de taille virtuelle illimitée. Elle propose une amélioration de la librairie FishTank qui permet désormais de créer son propre assemblage compacté de particules ainsi que la génération automatique de particules non sphériques (clumps) et d’assemblages à raffinement variable. Elle intègre également un nouveau modèle de joints glissants permettant de simuler le comportement à l'interface sans se soucier de l'orientation des contacts entre les particules le long de cette interface. Ce développement permet de simuler directement dans PFC le comportement des joints, tels que définis dans UDEC/3DEC. A l’option Fluide disponible depuis la version 3.1 s’ajoute la nouvelle option CCFD qui permet le couplage de la Méthode des Eléments Discrets à un véritable logiciel de dynamique des Fluides, appelé FINAS/CFD. Enfin,une nouvelle aide en ligne, accessible via l’interface utilisateur, améliore la convivialité de l'outil.
Convoyage de particules dans une conduite avec un coude à 90°
De gauche à droite : contour de la pression du fluide, profil du fluide, particules et vitesses instantanées dans PFC3D
DOMAINES D'APPLICATION
- Analyse des mécanismes d'endommagement et de rupture de roches et matériaux cohésifs, soumis à une sollicitation mécanique, thermique ou hydraulique;
- Modélisation de l'écoulement des matériaux discrets, dans le cas d'éboulement, de convoyage, de transport;
- Etude de la trajectographie des particules en fonction de leur propriétés mécaniques et/ou géométriques;
- Analyse du comportement des matériaux soumis à une fatigue cyclique ou statique, à court terme ou à long terme (fluage du matériau);
- Optimisation des machine-outils servant au mélange ou à la séparation/ségrégation de compositions granulaires;
- Optimisation du processus de compactage d'une poudre et de l'éjection du produit fini;
- Etude des phénomènes à l'origine de l'écrasement et de la dislocation des matériaux.
NOS REALISATIONS AVEC PFC
CAPACITES TECHNIQUES
Principes et méthode de résolution
Elements constitutifs
Modèles de comportement
Conditions initiales et conditions aux limites
Sollicitations
PRE-REQUIS
Plateforme: Windows 2000 ou sup.
Espace disponible sur le disque dur: 140 Mo
Mémoire vive (RAM): 128 Mo
Video: Carte graphique (minimum), 256 couleurs, résolution 1024x768
Processeur: 1GHz ou plus
Les performances dépendent directement de la mémoire disponible et de la vitesse du processeur.
TEMPS DE CALCULS
| Processeur | sec/1 000 pas de temps | |
| PFC2D | PFC3D | |
| Pentium 4 (2.66 GHz) | 0.00458 | 0.01069 |
| Pentium 4 (3.06 GHz) | 0.00394 | 0.00923 |
| InterCore Duo T2400 (1.86GHz) | 0.00130 | 0.00520 |
| Pentium 4 (3.66 GHz) | 0.00090 | 0.00383 |
| Xeon 5160 (3.00 GHz) | 0.00062 | 0.00219 |
MEMOIRE UTILE
| Nombre maximum de particules générées avec PFC | Mémoire utile (en Mo) | |
| PFC2D | PFC3D | |
| 10 000 | 10 | 17 |
| 50 000 | 50 | 80 |
| 100 000 | 100 | 160 |